包头钢材清洗：

　　1.热处理前，清除油污、残盐、油漆等外来物；

　　2.真空炉中使用的夹具应在不低于工件要求的真空度下进行除气净化。

　　装炉：

　　1.热处理过程中易变形工件，应在专用夹具上加热；

　　2.工件应放置在加热区。

　　预热：

　　1.对形状复杂或截面变化较大、厚度较大的工件进行预热；

　　2.预热方法有：一次预热为800°C，二次预热为500~550°C和850°C，一次预热升温速度应限制。

　　不锈钢热处理操作后的清:

　　1.根据工件要求和表面条件，采用碱洗、水溶性清洗剂、氯溶剂喷砂、喷丸等方法进行清洗；

　　2.一般不采用酸洗法清洗。

　　不锈钢热处理操作后的校正:

　　1.工件采用静负荷矫正，一般不宜局部敲击；

　　2.矫正后应低于原回火温度进行应力退火；

　　3.工件形状复杂或尺寸要求严格，矫正后用定形夹具结合回火进行矫正；

　　4.奥氏体不锈钢工件，校正后在300°C以下进行去应力处理。

　　质量检验：

　　1.工件按相应技术文件规定的项目和要求进行检验。

　　2.工件机械性能不合格时，可重复热处理，但重复淬火或固溶次数一般不超过二次。工件补充回火不视为重复处理。

　　3.淬火状态或低温回火后的马氏体不锈钢和耐热钢工件反复淬火前进行预热、退火或高温回火。

　　4.热处理原始记录应妥善保存备查。

　　安全技术：

　　工件热处理时，遵守JB406-87《热处理安全技术》的有关规定。

　　退火炉加热：

　　1.有凹槽不通孔的工件、铸件、焊钢工件一般不宜在盐浴炉中加热；

　　2.根据工件的厚度和条件厚度(实际厚度乘以工件形状系数)，工件加热应有足够的保温时间。

　　冷却：

　　1.马氏体不锈钢耐热钢空冷时，应散放在干燥处；

　　2.马氏体不锈钢和耐热钢淬火至室温后方可清洗，深冷处理或回火；

　　3.工件淬火后应及时回火，时间间隔一般不超过4h，钢含碳量（碳质量分数）低，工件形状简单，不超过16h；

　　4.由马氏体不锈钢和耐热钢组成的焊接组合，焊接与后续热处理时间间隔不得超过4小时。

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